建筑工地用移動式水穩(wěn)拌和站生產混凝土時，常見的問題就是生產效率下降。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土，若其中有一個環(huán)節(jié)出了問題就會導致生產效率下降。

常見的導致生產速率的原因是移動式水穩(wěn)拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產速度，而漏氣更麻煩，會導致機器運轉速度變慢，整個生產過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個容易導致移動式水穩(wěn)拌和站生產混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。

相信大家對移動式水穩(wěn)拌和站都很熟悉吧，那我們在使用潤滑油的時候有哪些要求呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

1、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷移動式水穩(wěn)拌和站零件零件表面。

2、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉的滾動軸承內的油量應適當，不可過多或過少，否則會發(fā)熱損壞。

3、油池、油箱中的潤滑油，應按移動式水穩(wěn)拌和站價格零件說明書規(guī)定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。

4、按照工程移動式水穩(wěn)拌和站零件潤滑說明書的規(guī)定，對移動式水穩(wěn)拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。